大型吸塑厚片的成型方式一共有六種,分別是:
一、壓縮空氣成形法:將板材加熱后,將其張緊在模具上,從上壓板通入壓縮空氣(6-8kg/cm2),使軟化的片材緊貼在模具上冷卻定型。
二、輔助凸模真空成形:將固定于凹模的塑料板加熱至軟化狀態(tài),接著移開加熱器,用輔助凸模將塑料板材推下,這凹模里的空氣被壓縮,軟化的塑料板由于輔助凸模的推力和行搶內(nèi)封閉的空氣移動(dòng)而延伸,然后凹模抽真空成形。
三、吹泡真空成形:將板材加熱,然后向密閉箱內(nèi)送壓縮空氣,把片材向上吹漲,再將凸模升起,與片材之間形成密閉狀態(tài),由凸模上的真空孔抽真空,利用外面的大氣壓力使它成形。該成形法是預(yù)先把片材各部同時(shí)減薄,使最后成形時(shí)塑件的厚度大體一致。
四、凸模真空成形:將加緊的塑料板材在加熱器下加熱軟化,加熱后,軟化的片材接觸凸模時(shí)被冷卻,而失去減薄能力,持續(xù)加熱,軟化的材料繼續(xù)向下移動(dòng),一直到完全與凸模接觸,然后抽真空開始,邊緣及四周都由減薄而成形。
五、凹模真空成形:將塑料板材放置于模具的上方,將其與四周固定,加熱軟化;然后在模具下方抽真空,使軟化的板材緊密地粘合在模具上,當(dāng)逐漸冷卻后,在從模具下方?jīng)_入空氣,取出塑件。
六、凹凸模先后抽真空成形:將塑料板材緊固在凹模上加熱,軟化后將加熱器移開;然后凸模在下方向上吹入壓縮空氣,而凹模抽真空使塑料板鼓起,凸模向下插入鼓起的塑料板中并且從中抽真空,同時(shí)凹模通入壓縮空氣,使塑料板貼附在凸模的外表面而成形。
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