隨著社會(huì)的進(jìn)步，塑料行業(yè)也越來(lái)越多元化，這里我們講一下厚片吸塑產(chǎn)品中的吸塑托盤(pán)。這些塑料托盤(pán)可以有很多種加工方式，今天我們重點(diǎn)講解注塑及吹塑類(lèi)托盤(pán)的生產(chǎn)工序。厚片的吸塑托盤(pán)我們放在第二張來(lái)講述。

第一種：注塑塑料托盤(pán)

注塑成型法生產(chǎn)的塑料托盤(pán)制品平整、光潔、挺括、密實(shí)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)自由度較大，分為單面型整體式塑料托盤(pán)和雙面型整體式、組裝式塑料托盤(pán)。

雙面型整體式托盤(pán)一般產(chǎn)品自重在15千克/塊以上，形狀比較復(fù)雜，要求鎖模力在2500噸以上的注塑機(jī)生產(chǎn)。該類(lèi)托盤(pán)造型復(fù)雜，投資大，成本也比較高，但因生產(chǎn)工序少，生產(chǎn)效率相對(duì)較高，產(chǎn)品質(zhì)量較好。一般塑料加工廠采用此法并不多。

雙面型組裝式托盤(pán)，即將雙面型整體式托盤(pán)分為上下兩片，分別注塑成型后再組裝而成。雖然此產(chǎn)品需2副模具，但模具結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化，模具總投資仍比整體式便宜，同時(shí)對(duì)設(shè)備鎖模力的要求也降低了，鎖模力≥1500噸即可，一般塑料加工廠均比較容易做到。這種生產(chǎn)方式可能成為塑料托盤(pán)生產(chǎn)的主流。

第二種：吹塑塑料托盤(pán)

塑料托盤(pán)的擠出-中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法相類(lèi)似，因其產(chǎn)品較大，且為雙面型，需要較大的擠出機(jī)、合模機(jī)和模具等。目前國(guó)內(nèi)中空成型機(jī)制造廠家已經(jīng)研發(fā)出專(zhuān)業(yè)高速生產(chǎn)高強(qiáng)度吹塑托盤(pán)的超大型中空成型機(jī)，采用HMWHDPE高強(qiáng)度塑料生產(chǎn)，成型速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好，具有高強(qiáng)度，高剛度，非常長(zhǎng)的使用壽命，一般吹塑托盤(pán)的使用壽命可以達(dá)到5~10年，同時(shí)可以在-40~40℃的環(huán)境下穩(wěn)定工作。其產(chǎn)品的動(dòng)載可以達(dá)到3t以上，抗彎強(qiáng)度均達(dá)到較高的水平。是一些需要長(zhǎng)壽命，高強(qiáng)度使用環(huán)境的首選托盤(pán)，其價(jià)格比其他的塑料托盤(pán)高，因?yàn)槠涫褂脡勖貏e長(zhǎng)，所以它的性?xún)r(jià)比是所有托盤(pán)中最高的。這種方法隨著成型設(shè)備價(jià)格的大幅度降低，對(duì)于節(jié)約有限的石油資源與節(jié)省物流成本具有較大的優(yōu)勢(shì)。

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