造成ABS大型吸塑厚片表面光澤度差的原因有哪些？

2019-11-30 09:38:15

造成ABS大型吸塑厚片表面光澤度差的原因有哪些？ABS是一種強(qiáng)度高、韌性好、高光澤度、易于加工成型的熱塑型高分子結(jié)構(gòu)材料，經(jīng)常被用來(lái)生產(chǎn)大型吸塑厚片。但是，有時(shí)候我們會(huì)發(fā)現(xiàn)采用ABS生產(chǎn)出來(lái)的大型吸塑厚片，光澤度卻很差，怎么會(huì)出現(xiàn)這種情況呢？作為吸塑廠家的小編，有必要為大家介紹一下導(dǎo)致這種情況發(fā)生的原因有哪些。
首先，ABS原材料的問(wèn)題：1、原材料混有異物；2、原料中再生料或水口料加入過(guò)量；3、原材料中水分或易揮發(fā)物含量高；4、有些原料在調(diào)溫時(shí)分解變色；5、部分添加劑的分散性太差；6、原材料中顆粒度差異大，塑化不均。
其次，模具問(wèn)題：1、型腔表面有油污、水漬，或是脫模劑太多；2、大型吸塑厚片的脫模斜度太小，脫模困難，或脫模時(shí)受力過(guò)大；3、澆口過(guò)小，溶體在其中流動(dòng)時(shí)受力太大，呈湍流態(tài)流動(dòng)；4、模具排氣不良，大量氣體停留在模型內(nèi)；5、型腔內(nèi)加工不良，有傷痕、磨損、粗糙等不足。
還有，吸塑工藝問(wèn)題：1、成品冷卻不均勻；2、注射速度和澆口截面積不匹配；3、溶體溫度過(guò)低，流動(dòng)性差；4、保壓壓力不足，或是時(shí)間偏短；5、注射塑料過(guò)于偏小。
造成ABS大型吸塑厚片表面光澤度差的原因有哪些？小編在上文中從原材料、模具和吸塑工藝三個(gè)方面做了介紹。
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