厚片吸塑托盤在吸塑過程中需要解決的意外
在厚片吸塑托盤吸塑過程中，若是前期的處理工作沒有做好的話，厚片吸塑托盤在脫模的那一刻也會(huì)導(dǎo)致有變形的托盤，變形后的托盤品質(zhì)勢(shì)必會(huì)受到影響。為了避免類似問題的再次發(fā)生，一定要對(duì)此問題制定出相應(yīng)的解決方案。
為了防止吸塑脫模后變形，首先要求用戶應(yīng)對(duì)冷卻水的溫度進(jìn)行檢查，同時(shí)還要對(duì)噴頭的水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，符合規(guī)定的范圍。其次，還要調(diào)整每個(gè)位置的風(fēng)向，以便于找到最合適的壓力進(jìn)行厚片吸塑托盤的生產(chǎn)。
在脫模的時(shí)候，最好是使用震動(dòng)上模的壓力迫使順利脫模;如果能適當(dāng)加大底部風(fēng)量的話，對(duì)保證吸塑托盤的品質(zhì)也是有幫助的。要是這些還無法解決問題的話，就只能重新制作上模，才能克服變形的問題。
以上就是小編對(duì)于厚片吸塑托盤在吸塑過程中需要解決的意外介紹。如果您有定制厚片吸塑托盤需求，歡迎致電021-59740760或進(jìn)入nengshuo.com.cn咨詢。
為了防止吸塑脫模后變形，首先要求用戶應(yīng)對(duì)冷卻水的溫度進(jìn)行檢查，同時(shí)還要對(duì)噴頭的水量進(jìn)行調(diào)節(jié)，符合規(guī)定的范圍。其次，還要調(diào)整每個(gè)位置的風(fēng)向，以便于找到最合適的壓力進(jìn)行厚片吸塑托盤的生產(chǎn)。
在脫模的時(shí)候，最好是使用震動(dòng)上模的壓力迫使順利脫模;如果能適當(dāng)加大底部風(fēng)量的話，對(duì)保證吸塑托盤的品質(zhì)也是有幫助的。要是這些還無法解決問題的話，就只能重新制作上模，才能克服變形的問題。
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