大型吸塑厚片的成型方式有幾種?
大型吸塑厚片的成型方式有幾種?大型吸塑厚片在我們的生活中,應(yīng)用非常多。不過,不是吸塑行業(yè)的人,不一定全都知道。小編就舉幾個例子,我們的代步工具--汽車,它的保險(xiǎn)桿是大型吸塑厚片;我們洗澡用的浴缸,也是采用亞克力生產(chǎn)的大型吸塑厚片;還有出去游玩時乘坐的觀光車,它的外殼也還是大型吸塑厚片制成的。而這些,大家都清楚了解嗎?其實(shí),不知道也很正常,因?yàn)閷τ诖蟊妬碚f,它們只要滿足使用需求就可以了,沒有必要花精力去深度研究它,畢竟生活在競爭異常激烈的當(dāng)下社會,每個人都是很忙碌的。但是,作為吸塑廠家的小編對這些還是有一定了解的。下面,小編就帶您一起來學(xué)習(xí)這些應(yīng)用廣泛的大型吸塑厚片都是怎么生產(chǎn)的以及它們吸塑成型方法有幾種。
大型吸塑厚片的成型方式一共有六種,分別是:
一、壓縮空氣成形法:將板材加熱后,將其張緊在模具上,從上壓板通入壓縮空氣(6-8kg/cm2),使軟化的片材緊貼在模具上冷卻定型。
二、輔助凸模真空成形:將固定于凹模的塑料板加熱至軟化狀態(tài),接著移開加熱器,用輔助凸模將塑料板材推下,這凹模里的空氣被壓縮,軟化的塑料板由于輔助凸模的推力和行搶內(nèi)封閉的空氣移動而延伸,然后凹模抽真空成形。
三、吹泡真空成形:將板材加熱,然后向密閉箱內(nèi)送壓縮空氣,把片材向上吹漲,再將凸模升起,與片材之間形成密閉狀態(tài),由凸模上的真空孔抽真空,利用外面的大氣壓力使它成形。該成形法是預(yù)先把片材各部同時減薄,使最后成形時塑件的厚度大體一致。
四、凸模真空成形:將加緊的塑料板材在加熱器下加熱軟化,加熱后,軟化的片材接觸凸模時被冷卻,而失去減薄能力,持續(xù)加熱,軟化的材料繼續(xù)向下移動,一直到完全與凸模接觸,然后抽真空開始,邊緣及四周都由減薄而成形。
五、凹模真空成形:將塑料板材放置于模具的上方,將其與四周固定,加熱軟化;然后在模具下方抽真空,使軟化的板材緊密地粘合在模具上,當(dāng)逐漸冷卻后,在從模具下方?jīng)_入空氣,取出塑件。
六、凹凸模先后抽真空成形:將塑料板材緊固在凹模上加熱,軟化后將加熱器移開;然后凸模在下方向上吹入壓縮空氣,而凹模抽真空使塑料板鼓起,凸模向下插入鼓起的塑料板中并且從中抽真空,同時凹模通入壓縮空氣,使塑料板貼附在凸模的外表面而成形。
大型吸塑厚片的成型方式有幾種?大家都知道了吧!如果您還有興趣了解更多有關(guān)大型吸塑知識,或是也想定制大型吸塑厚片,歡迎通過網(wǎng)址nengshuo.com.cn咨詢上海吸塑加工廠家--特碩包裝制品有限公司!
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一、壓縮空氣成形法:將板材加熱后,將其張緊在模具上,從上壓板通入壓縮空氣(6-8kg/cm2),使軟化的片材緊貼在模具上冷卻定型。
二、輔助凸模真空成形:將固定于凹模的塑料板加熱至軟化狀態(tài),接著移開加熱器,用輔助凸模將塑料板材推下,這凹模里的空氣被壓縮,軟化的塑料板由于輔助凸模的推力和行搶內(nèi)封閉的空氣移動而延伸,然后凹模抽真空成形。
三、吹泡真空成形:將板材加熱,然后向密閉箱內(nèi)送壓縮空氣,把片材向上吹漲,再將凸模升起,與片材之間形成密閉狀態(tài),由凸模上的真空孔抽真空,利用外面的大氣壓力使它成形。該成形法是預(yù)先把片材各部同時減薄,使最后成形時塑件的厚度大體一致。
四、凸模真空成形:將加緊的塑料板材在加熱器下加熱軟化,加熱后,軟化的片材接觸凸模時被冷卻,而失去減薄能力,持續(xù)加熱,軟化的材料繼續(xù)向下移動,一直到完全與凸模接觸,然后抽真空開始,邊緣及四周都由減薄而成形。
五、凹模真空成形:將塑料板材放置于模具的上方,將其與四周固定,加熱軟化;然后在模具下方抽真空,使軟化的板材緊密地粘合在模具上,當(dāng)逐漸冷卻后,在從模具下方?jīng)_入空氣,取出塑件。
六、凹凸模先后抽真空成形:將塑料板材緊固在凹模上加熱,軟化后將加熱器移開;然后凸模在下方向上吹入壓縮空氣,而凹模抽真空使塑料板鼓起,凸模向下插入鼓起的塑料板中并且從中抽真空,同時凹模通入壓縮空氣,使塑料板貼附在凸模的外表面而成形。
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